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铝合金加工如何选择切削液？

切削液作为一种可以在金属加工过程中其到冷却和润滑作用的工业用液体，在众多金属加工行业的发展越来越明朗。随着航空、汽车工业、石油化工以及电子等近代机械制造工业的崛起，铝合金切削液定做，铝合金金属加工变得十分普遍。铝合金加工切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同，安徽铝合金切削液，选择一款合适的切削液是十分必要的。

1.根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液，切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。

2.对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油

3.对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液

4.对于精磨或超精磨选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液

5.对于半精磨或粗磨，可选用低浓度的半合成切削液或全合成切削液

铝合金加工切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，铝合金切削液价格表，只有这样才能加工出符合要求的产品，大限度地降低切削液的使用成本。

对切削液使用的要求

切削液的作用就是在金属或者是玻璃加工的时候，使用到的一种有机化学切削液体，具有一定的粘度和清洁的功效，所以在金属和有机玻璃切割加工的时候就会用到切削液。

在选择切削液的时候，我们要注意一些方面的问题：

1、切削液的质量 切削液的质量一定要好。切削液的质量的好坏，直接影响到了加工产品的质量好与坏，铝合金切削液哪家好，好的切削液对加工的产品，就能够有比较好的效果，而切削液的加工能力也决定了切削工件的最终质量。

2、切削液的使用期限 切削液的使用寿命是有一定的期限的，在这个期限里面使用没有问题，但是如果过了较佳的使用时期，那么过了这个很佳的时期，就要注意，因为存放时间长了，可能加工的质量以及切削液的活性物质在减小了，使用效果就没那么明显了。

切削液的使用一定要符合加工的工件的要求，金属有金属的切削液，玻璃有玻璃的切削液，但是在选择的时候也要注意选择的品牌和质量。